4月27日，在烏魯木齊石化公司120萬噸/年延遲焦化裝置項目現場，隨著一陣熱氣翻滾，兩條黑色水柱直沖焦池，該項目正式按下除焦過程的“啟動鍵”。截至目前，裝置提升機、皮帶機、管帶機均有效運行，焦炭裝車工作穩步開展，標志著該項目全流程順利貫通。

　　該項目為中國昆侖工程有限公司大連分公司總承包建設的技術改造項目，是烏魯木齊石化公司的重點環保治理項目。

　　打破常規 逐“綠”前行

　　項目充分依托烏魯木齊石化公司現有基礎條件，通過打破常規敞開式的水力除焦方法，采用先進可靠的設備和工藝操作路線實現密閉除焦，使裝置年VOCs的計算排放量可減少95%以上。同時，可實現對除焦過程中污染物的有效收集和治理，其中除焦過程尾氣經過處理后硫化氫濃度小于10mg/m³，經過加熱爐協同處理后加熱爐煙氣二氧化硫嚴格小于50mg/m³，各項污染物均達標排放，標志著該焦化裝置實現綠色環保運行。

　　系統改造 運行可靠

　　此外，本次改造配套的遠程智能水力除焦系統，實現了裝置從“傳統人工除焦操作”到“一鍵自動化除焦”的突破，將裝置作業時間從原來的每天8-10小時，縮短至每天3-4小時，大大提高了除焦及焦炭輸送效率，具有投資成本低，裝置運行周期長，裝置運行穩定、可靠的特點。

　　項目部積極踐行大連分公司“打造員工滿意、客戶放心、行業知名的工程公司”的發展目標，以實際行動助力烏魯木齊石化完整準確全面貫徹新發展理念，投身新疆地區生態環境建設，達標集團公司煉化綠色企業評價要求，贏得了業主好評。

(來源：中國昆侖工程有限公司)