11月27日，由中化西南化工研究設計院有限公司(下稱“中化西南院”)EPC總承包的中石化湖南石油化工有限公司(原巴陵石化)年產(chǎn)60萬噸己內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目大型高壓變壓吸附提氫裝置一次開車成功，產(chǎn)出合格氫氣產(chǎn)品，純度達99.99%，迎來了項目投產(chǎn)運行“開門紅”。

　　該項目2021年初中標，產(chǎn)氫量為100000Nm³/h，操作壓力高達5.1MPa，是中化西南院與湖南石化繼2009年50000Nm³/h干氣轉化制氫裝置氫氣提純PSA系統(tǒng)、2012年“巴陵-長嶺氫氣提純及輸送管線工程70000Nm³/h氫氣提純VPSA系統(tǒng)”等項目之后，再次攜手的實力之作。

　　中化西南院以黨的二十大精神為引領，在該項目成立臨時黨支部，發(fā)揮基層戰(zhàn)斗堡壘作用，全力推動項目高質量建設。前后歷時964天，經(jīng)全體參建人員科學規(guī)劃、精細管理，凝心聚力、攻堅克難，順利完成工程設計、采購、施工等各項工作，按期中交并一次投料開車成功，助力湖南石化已內酰胺搬遷項目順利推進。

　　湖南石化己內酰胺搬遷項目是國家長江經(jīng)濟帶發(fā)展示范項目，是以煤炭等為主要原料，生產(chǎn)己內酰胺和聚酰胺。變壓吸附裝置設置的主要目的是從變換氣中分離提純氫氣，供下游己內酰胺裝置、雙氧水裝置、云溪老區(qū)及長嶺煉化使用，同時副產(chǎn)部分解吸氣經(jīng)壓縮后送往燃料氣管網(wǎng)。該裝置投運后將實現(xiàn)產(chǎn)能倍增、資源占用和能耗排放劇減，大力推進綠色能源的可持續(xù)發(fā)展。

　　(來源：西南化工研究設計院有限公司)