5月13日，隨著濃度超過99.9wt%的優等丙烯產品順利產出，標志著由中石化寧波工程有限公司執行工程設計的延長中燃60萬噸/年丙烷脫氫裝置一次投料成功，為后續同類丙烷脫氫裝置安全、優質、高效開車積累了寶貴經驗。

　　該裝置采用魯姆斯CATOFIN脫氫工藝，其關鍵設備丙烯分離塔直徑8.9米，高達129.6米，為目前國內已建成裝置中最高的丙烯分離塔，不僅如此，該裝置還有以下特點：

　　工藝本質安全要求更高。丙烷脫氫裝置具有工藝介質溫度范圍廣、大型設備及機組多、管道口徑大、應力管道及設備多、控制系統復雜等特點，并且存在空氣和烴類氣體互竄的風險，設計和施工難度遠高于一般化工裝置，因此，工藝本質安全要求更高，該裝置設計了大量安全聯鎖，其中SIS系統工藝聯鎖和反應器大閥互鎖有90多個。

　　環保等級標準更嚴格。丙烷脫氫裝置本身具有廢氣、廢液排放量少等特點，為滿足業主更高的綠色環保要求，設計團隊優化工藝流程，不斷減少廢氣、廢液產生量，并通過增加脫硝、脫非甲烷總烴、廢水汽提等工藝流程，進一步降低排放物中的污染物含量，其中非甲烷總烴脫除率達到全球同類裝置最高環保水平。

　　設備國產化率更高。該裝置為同類中設備國產化最高的裝置，在設備選型期間，業主和設計團隊通力合作，心往一處想，勁往一處使，充分開展調研、論證，認真比對參數，最終確定裝置內所有大型壓縮機組全部采用國產化設備。

　　近年來，公司承擔了11套丙烷脫氫裝置設計任務，積累了豐富的工程實踐經驗，丙烷脫氫設計團隊將進一步做好主要工藝研究、過程資產組織、標準化設計等工作，不斷推動丙烷脫氫技術優化升級，以實干鑄就公司丙烷脫氫靚麗名片。

　　(來源：中石化寧波工程有限公司)