近日，由中石化寧波工程公司承擔設計的巴陵石化60萬噸/年己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉(zhuǎn)型發(fā)展項目廠外輸煤管帶機第54至55跨鋼桁架成功吊裝就位，一條綿延5公里的煤炭運輸管帶機順利貫通，為項目全面中交和開車打下了堅實基礎。

　　寧波工程公司作為該項目的區(qū)域總體院和裝置院，負責氫氨裝置及動力區(qū)45個主項的區(qū)域拿總工作和設計工作，本次打通的煤炭運輸管帶機承擔著為項目煤氣化裝置和鍋爐系統(tǒng)輸送原料煤和燃料煤的任務，年均輸煤量達260萬噸，是項目開車和運行的關鍵工程。

　　該項目氫氨裝置區(qū)包括煤氣化、凈化、空分、合成氨等主項，其中煤氣化及凈化裝置為全廠核心裝置之一，采用中國石化自有知識產(chǎn)權SE水煤漿水冷壁氣化技術，通過摻燒己內(nèi)酰胺廢液，解決了廢液處理難、成本高的問題，各項工藝指標均達到先進水平。

　　該項目中的空分裝置也是目前國內(nèi)規(guī)模最大的全提取空分裝置，制氧規(guī)模為90000標立每小時，承擔著為全廠提供各等級氧氣、氮氣和壓縮氣體的任務，同時提取氦氖氪氙稀有氣體產(chǎn)品。

　　該項目動力區(qū)包括4臺480噸每小時煤粉鍋爐、3臺50MW汽輪發(fā)電機組和1200噸每小時化學水處理裝置，屬于大型熱電裝置，承擔著為全廠提供各等級蒸汽、鍋爐水、脫鹽水和電力的任務。

　　(來源：中石化寧波工程有限公司)