3月31日下午5時，由山東三維化學(xué)集團股份有限公司設(shè)計的我國首臺套復(fù)疊制冷系統(tǒng)——山東潤銀航天超大型粉煤氣化工程示范項目低溫甲醇洗制冷示范裝置的低溫甲醇洗甲醇溶劑達到受氣溫度，標志著該示范裝置一次開車成功。

　　山東潤銀航天超大型粉煤氣化工程示范項目氣化采用國內(nèi)首套航天6.5MPaG粉煤氣化半廢鍋流程，單臺爐產(chǎn)氣滿足77萬噸/年液氨的能力，配套單系列變換、低溫甲醇洗和液氮洗裝置，復(fù)疊制冷系統(tǒng)為低溫甲醇洗裝置提供所需冷量。

　　該項目采用的復(fù)疊制冷技術(shù)是上海勝巍科技發(fā)展有限公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，由專利工程化唯一委托方山東三維化學(xué)集團股份有限公司完成工程設(shè)計。

　　本示范項目的開車成功，順利解決了規(guī)模越來越大的煤化工氨冰機制冷在實際運行中無法滿足-40℃(設(shè)計溫度)補冷的需要，以及液氨蒸發(fā)后氣氨管道口徑非常大冷損高等實際問題，壓縮機和系統(tǒng)管道尺寸顯著減小，不僅節(jié)約了投資;還節(jié)省了動力消耗，降低了運行成本;同時相較于液氨，二氧化碳可在正壓下蒸發(fā)操作，避免空氣漏入，大大提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。

　　(來源：山東三維化學(xué)集團股份有限公司 張猛)