12月20日，中國寰球工程有限公司北京公司北京燃氣天津南港LNG應急儲備項目T-6203薄膜罐防潮層施工圓滿結束，現場舉行了完工儀式，項目業主北京燃氣、項目管理公司、北京興油監理、施工單位上海電建和上海海威斯特公司、專利商法國GTT公司及項目參建人員共同見證了這一關鍵節點的完成。

　　天津LNG應急儲備項目的薄膜罐是全球最大的陸上LNG薄膜薄，同時是公司技術創新、研發薄膜罐相關技術的依托平臺，對加工制造和建設精度要求非常高。

　　薄膜罐的施工流程包括外罐修補、防潮層、水壓試驗、劃線及螺柱安裝、絕熱板安裝、薄膜裝焊、密封試驗等。防潮層作為薄膜罐內罐施工第二道工序，是承接混凝土外罐和薄膜罐絕熱系統和內罐的關鍵結構。

　　防潮層附著于混凝土內壁表面，承擔著阻止外部潮氣進入絕熱系統和將薄膜內罐的應力傳遞至混凝土外罐的重要作用。與傳統9%鎳鋼全容罐使用鋼質防潮襯板不同，薄膜罐采用的是全新的環氧噴涂防潮層系統，材料為專利商認證的法國進口無溶劑環氧涂料。

　　天津南港LNG應急儲備項目是國內首次建設22萬方超大型薄膜罐，防潮層施工沒有項目經驗可供借鑒，同時專利商對防潮層施工前混凝土罐壁基材的處理、罐內施工溫濕度的控制、防潮層完工后的粘接強度和透氣率均有嚴苛的要求。

　　施工方案確認并完成審批后，項目部提前制定了總體計劃和施工組織策劃，在施工過程中，通過現場碰頭會、每日銷項會、施工協調會等多種形式，精心組織，科學管理，歷時近3個月完成了世界最大陸上LNG薄膜罐的混凝土基材修補和防潮層施工，共計面積約1.8萬平方米，為后續水壓試驗及內罐安裝做好了準備。

　　首臺薄膜罐防潮層的圓滿完工，為后續工作積累了寶貴經驗，項目攻堅團隊將進一步優化施工組織和生產安排，加速推進T-6204儲罐防潮層施工，充分利用薄膜罐的施工平臺，為公司LNG薄膜罐施工積累經驗和業績，為進一步開拓LNG工程建設市場做出貢獻。

　　(來源：中國寰球工程有限公司)