10月31日，在浙江舟山由惠生工程承包的模塊化設計、建造和總裝的浙江石化4000萬噸/年煉油化工一體化項目的第9臺乙烯裂解爐順利發運至項目現場，與之前已就位的8臺同類乙烯裂解爐模塊勝利會師。至此，國內單線乙烯生產能力最大的石腦油裂解裝置的核心設備已全部安裝到位。

　　該乙烯裝置采用9臺乙烯裂解爐，單臺乙烯產能為20萬噸/年，開創了世界范圍內最大單臺模塊化的制造先例，其高度約53米，總重量約3689噸，由大型駁船運載經50海里按計劃抵達項目基地。

　　惠生憑借著自身在資源統籌和管理、模塊化建造和整體運輸方面的綜合實力，基于項目進度要求及業主現場條件限制，在此項目上采用了工廠模塊化預制、組裝和整體交付的方式，顛覆了以往大型化工項目因分片運輸和現場安裝而耗費大量時間及人力但難以確保質量和安全的傳統模式。

　　惠生工程作為總承包方，與惠生海工強強聯合，優勢互補，最終成功制定并實施了9臺模塊的建造和運輸方案。項目從2017年7月啟動，2018年3月完成首臺模塊發運，2018年10月底完成全部9臺模塊發運，期間克服了臺風和潮汐等諸多挑戰，為浙江石化一期項目的投產打下堅實基礎。

　　通過全流程的模塊化實施經驗積累，惠生在大型模塊化設計、建造和總裝上的技術和實力日臻成熟和完善，使之成為行業中最具競爭力的模塊化項目技術和EPC服務整合提供商。

　　(來源：惠生工程公司)